機(jī)器視覺(jué)從20世紀(jì)80年代起步，至今廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中，實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化，以通過(guò)取代傳統(tǒng)上的人工檢查 來(lái)提高生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。從拾取和放置、對(duì)象跟蹤到計(jì)量、缺陷檢測(cè)等應(yīng)用，利用視覺(jué)數(shù)據(jù)可以通過(guò)提供簡(jiǎn)單的通 過(guò)失敗信息或閉環(huán)控制回路，來(lái)提高整個(gè)系統(tǒng)的性能。
例如用于計(jì)算機(jī)、移動(dòng)設(shè)備，特別是在汽車中，產(chǎn)品的精度和質(zhì)量都必須滿足要求的這種需求正在與日俱增。 因此，現(xiàn)在汽車行業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是越來(lái)越快的生產(chǎn)周期和大量原材料和零部件的供應(yīng)。這就給機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)提供了 用武之地，機(jī)器視覺(jué)正逐步被看作任何自動(dòng)化解決方案中的一個(gè)完整的組成部分，成為自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域中的一個(gè)標(biāo) 準(zhǔn)學(xué)科。常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不 高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì) 算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
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