對于電子組裝企業(yè)自身生產過程管理及品質監(jiān)控能力的持續(xù)提升，早已是優(yōu)秀制造企業(yè)必須具備的素質。如何有效管理制造計劃變更、進行在制品監(jiān)控、適應新產品工程變更、做到品質追溯與及時改善等都是生產上制造企業(yè)需要考量的重點。
RFID+條碼工位采集終端:在傳統(tǒng)制造業(yè)中的應用是一套以生產型企業(yè)信息化應用為背景，針對車間生產線上的物料、在制品而研制的工業(yè)生產流程自動化管理系統(tǒng)，對生產過程中的“物料”和“在制品”信息進行精確采集、整合、集成、分析和共享，為企業(yè)生產物資的管理和產品生命周期的管理提供了基礎信息解決方案，是車間制造管理系統(tǒng)的核心內容。系統(tǒng)的應用和ERP、CRM、SCM系統(tǒng)形成良好的互補，有效地解決了ERP系統(tǒng)在物資和產品數據采集、數據準確性和實時輸入等方面的問題，是實現工廠或生產型企業(yè)整體信息化的樞紐信息系統(tǒng)。

RFID+條碼采集無線工位終端機
實施效益與價值
（1）實時記錄并監(jiān)控生產線各工序加工任務完成情況，人員工作、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品等情況，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計信息查詢功能，及時發(fā)現執(zhí)行過程中的問題。
（2）改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數據采集，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業(yè)務操作上，提高工作效率。
（3）售后、理賠數據采集準確并及時處理，減輕理賠工作量，簡化理賠手續(xù)，縮短理賠時間，從而改善整個理賠工作，更好地為客戶提供滿意的服務
（4）產品追溯環(huán)節(jié)讓產品在整個加工和發(fā)貨銷售過程中變得清晰、透明，很快發(fā)現出現質量問題的原因，制定有針對措施解決質量瓶頸問題，降低質量成本。
（5）通過RFID靈活轉換條碼技術跟蹤產品從生產、庫存、銷售及售后服務過程，打通了產品從生產到銷售、售后服務的整個流程過程，達到物流、信息流、資金流的統(tǒng)一。
＊提高生產效率，改善計劃排程
＊優(yōu)化資源利用，減少停機時間，增加產出
＊增強工廠和生產流程的可視性
＊提高對工廠異常事件的實時反應能力
＊改善物料流通性能，提供全面產品跟蹤追溯
＊提高操作員間交互、規(guī)范操作流程
＊準確計算關鍵績效指標，分析優(yōu)化流